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影响焦炭破碎机齿轮润滑效果降低的原因是什么

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2017-06-10 发布者:金联机械设备
好多焦炭破碎机的使用用户不懂得日常维护保养常识,就导致设备没使用多久出现这样那样的故障,严重影响生产效率以及使用寿命。我们金联机械一直专注于焦炭破碎机的研究生产,技术先进值得信赖。我们的工作人员也十分重视维护保养工作,对于焦炭破碎机的齿轮润滑保养工作特别重视。经过多年的实践经验,我们总结出了影响焦炭破碎机齿轮润滑效果的原因,下面,我们就来看看吧。
影响焦炭破碎机齿轮润滑效果降低的原因是什么
1、温度:温度下降时,润滑油会变稠。温度上升时,则会变稀。因此在低温条件下设备需要低粘度的润滑油,而在高温条件下则需要厚重的油以防止金属与金属之间的干摩擦。
2、速度:滑动和转动的速度越快,齿轮间挤进润滑剂的时间就越少。同时在高速运作下润滑油更易结块变厚。因此:低速用高粘度(稠油),高速用低粘度油(稀油)。
3、负荷(压力):高粘度油比稀油更能抵御重负并防止金属与金属之间的碰撞。因此:设备轻负荷需要低粘度的润滑油,高负荷需要高粘度的润滑油。
4、 击负荷 :例如由引擎发出的律动力,设备就需要比较厚重的油以防油膜的瞬间碎裂而产生的边界润滑,因为只有极少的润滑油可留下。在这种情况下,需要一种含有极压添加剂(EP)的润滑油。
5、齿轮类型:使用直齿、斜齿、人字齿和伞齿轮副时设备滑动和转动会产生有效的油膜形成从而减缓啮合的轮齿间的直接接触。在涡轮涡杆和双曲面齿轮等非平等轴传动装置上,相对滑动运作的方向不利于维持油膜。在这此传动装置上,往往大量出现边界润滑。
6、焦炭破碎机在涡轮涡杆装置和大偏心量的双曲齿轮传动装置上需要仍为厚重的油。当这些传动装置受到重负和高压时,就要选择具有的高强油膜特性(高粘度)、光滑性、润滑性或甚至极压添加剂的润滑油。
以上的这些就是我们所总结的了,如果您现在还有什么不清楚的或者是想要了解的,可以来我们厂家,我们可以做详细的交流,金联机械也随时都欢迎您的到来。
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