高效细碎机安装与调试有哪些注意事项

       高效细碎机的安装调试工作是为今后投入生产奠定稳固的基础，所以大家必须加以重视。安装调试过程中必须注意一些事项，才能完成安装调试工作。那么这些注意事项都有哪些呢？今天就和大家分析总结下高效细碎机的安装调试工作，我们金联机械厂是专业生产各种破碎设备，生产经验已有三十年。技术员多年来一直坚持实践总结工作，亲自到用户家里安装试机，并手把手教会用户使用破碎设备。在实践过程中，总结出了关于高效细碎机的安装调试注意事项，下面就分享给用户朋友：

 

一、安装

       1.1、安装施工人员应熟悉本产品的结构、性能和技术要求，了解必要的操作规范，并事先制订合适的安装工艺规程。

       1.2、根据破碎场地不同可安装在厂房内或者室外场地作业。安装时安装现场需有足够的起吊能力的吊装设备。

       1.3、设备安装前，设备基础的预留操作空间可地脚螺栓预留孔的坐标位置应认真检查，并应符合设备总图及有关基础设计资料的规定。设备的纵、横基础坐标（纵横轴线）分别是设备的中心线和转子的轴心线。

       1.4、破碎机必须安装在钢筋混凝土基础上，基础高度、深度和面积大小应按照当地土质条件，单独进行计算，本机可安装于钢架上。

       1.5、设备与基础之间应填有吸振材料。

       1.6、基础下部应有足够的空间，以便运送设备和设备检修。

       1.7、几面要求平直，机体与基础的相交面不得漏灰，地脚螺栓反复紧固。

       1.8、安装、更换或调整锤头时，应注意锤头的称重。尽量保证转子平衡.

 

二、空车试运转

       2.1、安装工作完成后，检查各部位正确无误后，可空载开机，启动10秒内有锤头碰撞响声属异常，10秒后如有磨擦、碰撞、明显振动，异声应立即关机检查，按本机故障排除表逐项排查，较大问题应通知我公司售后服务人员前往解决，用户不可随意改变机内结构，变换位置。

       2.2、空车试运转正常后，检查电流电压值并作好记录。

       2.3、连续空转3-4小时，检查轴承温升，超过75小时应停机检查，或将轴承座上下盖之间加垫，检查油位。

       2.4、所有项目调试正常后，可进行试生产。

负荷试验与正式生产

       1. 手工投料，检查破碎效果，如产量较低，出料过细，电流较大，可选择宽篦缝篦板或将左（下）反击板与锤头之间间隙调大；反之应换窄缝篦板或将左（下）反击板与锤头之间间隙调小。

       2. 正式生产；

       开机顺序：提升机→细碎机→给料机

       关机顺序；给料机→细碎机→提升机

三、给料：

       ①本机必须采用送料装置均匀连续给料，并待碎料分布于转子工作部分的全长上，这样既保证生产能力，又可避免堵料和“闷车”现象，延长机器使用寿命。

       ②送料装置电器控制系统应与破碎机的电器控制系统连锁，当破碎机超负荷时，输送皮带便可率先自动切断电源，停止给料。

 

       关于高效细碎机的安装与调试注意事项今天就总结到此处，希望大家能仔细阅读并好好的“消化吸收”，我公司作为目前国内著名的矿山机械生产厂家，拥有多年的研发经验和实际的生产经验，我厂的机器得到国内外用户的普遍好评，质量安全，技术先进，是您购机的首选厂家，我们全程提供优质可靠的服务，请广大用户放心购买我厂的机器。如果您还有其他问题需要咨询的请拨打我们金联机械厂的咨询热线：0371-85612657，我们的技术人员会耐心的解答你们的问题的哦。