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高效细碎机安装与调试有哪些注意事项

返回列表来源:金联机械 发布日期:2016-11-30 浏览: 未经同意,谢绝转载。

       高效细碎机的安装调试工作是为今后投入生产奠定稳固的基础,所以大家必须加以重视。安装调试过程中必须注意一些事项,才能完成安装调试工作。那么这些注意事项都有哪些呢?今天就和大家分析总结下高效细碎机的安装调试工作,我们金联机械厂是专业生产各种破碎设备,生产经验已有三十年。技术员多年来一直坚持实践总结工作,亲自到用户家里安装试机,并手把手教会用户使用破碎设备。在实践过程中,总结出了关于高效细碎机的安装调试注意事项,下面就分享给用户朋友:

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一、安装
       1.1、安装施工人员应熟悉本产品的结构、性能和技术要求,了解必要的操作规范,并事先制订合适的安装工艺规程。
       1.2、根据破碎场地不同可安装在厂房内或者室外场地作业。安装时安装现场需有足够的起吊能力的吊装设备。
       1.3、设备安装前,设备基础的预留操作空间可地脚螺栓预留孔的坐标位置应认真检查,并应符合设备总图及有关基础设计资料的规定。设备的纵、横基础坐标(纵横轴线)分别是设备的中心线和转子的轴心线。
       1.4、破碎机必须安装在钢筋混凝土基础上,基础高度、深度和面积大小应按照当地土质条件,单独进行计算,本机可安装于钢架上。
       1.5、设备与基础之间应填有吸振材料。
       1.6、基础下部应有足够的空间,以便运送设备和设备检修。
       1.7、几面要求平直,机体与基础的相交面不得漏灰,地脚螺栓反复紧固。
       1.8、安装、更换或调整锤头时,应注意锤头的称重。尽量保证转子平衡.
 
二、空车试运转
       2.1、安装工作完成后,检查各部位正确无误后,可空载开机,启动10秒内有锤头碰撞响声属异常,10秒后如有磨擦、碰撞、明显振动,异声应立即关机检查,按本机故障排除表逐项排查,较大问题应通知我公司售后服务人员前往解决,用户不可随意改变机内结构,变换位置。
       2.2、空车试运转正常后,检查电流电压值并作好记录。
       2.3、连续空转3-4小时,检查轴承温升,超过75小时应停机检查,或将轴承座上下盖之间加垫,检查油位。
       2.4、所有项目调试正常后,可进行试生产。
负荷试验与正式生产
       1. 手工投料,检查破碎效果,如产量较低,出料过细,电流较大,可选择宽篦缝篦板或将左(下)反击板与锤头之间间隙调大;反之应换窄缝篦板或将左(下)反击板与锤头之间间隙调小。
       2. 正式生产;
       开机顺序:提升机→细碎机→给料机
       关机顺序;给料机→细碎机→提升机
三、给料:
       ①本机必须采用送料装置均匀连续给料,并待碎料分布于转子工作部分的全长上,这样既保证生产能力,又可避免堵料和“闷车”现象,延长机器使用寿命。
       ②送料装置电器控制系统应与破碎机的电器控制系统连锁,当破碎机超负荷时,输送皮带便可率先自动切断电源,停止给料。
 
       关于高效细碎机的安装与调试注意事项今天就总结到此处,希望大家能仔细阅读并好好的“消化吸收”,我公司作为目前国内著名的矿山机械生产厂家,拥有多年的研发经验和实际的生产经验,我厂的机器得到国内外用户的普遍好评,质量安全,技术先进,是您购机的首选厂家,我们全程提供优质可靠的服务,请广大用户放心购买我厂的机器。如果您还有其他问题需要咨询的请拨打我们金联机械厂的咨询热线:0371-85612657,我们的技术人员会耐心的解答你们的问题的哦。

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