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皮带输送机在运行中出现皮带跑偏该如何解决?

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2016-11-17 发布者:金联机械设备
       皮带输送机在运行过程中最常见的故障是皮带跑偏。现在厂家对皮带输送机这类系统化设备的要求越来越高,特别是在运行过程中,如何减少设备的故障率,提高设备的工作效率,是大家共同追求的目标。接下来为大家分析一下皮带输送机出现皮带跑偏的状况该如何解决。

皮带输送机在运行中出现皮带跑偏该如何解决?
 
皮带跑偏的原因及解决方法:
       1、输送带自身不直、接头处不整齐、皮带扣钉歪或者输送带切口与带宽不成直角,造成输送带受力不均,运转时,当转头运转到那里,那里就会跑偏,解决方法把输送带切正,重新胶合或者重新打皮带扣。
       2、皮带输送带中心线不在一条直线上,应该加以调整,使输送机头、机尾的中心在一条直线上。
       3、托辊组轴线同输送带中心线不垂直而引起输送带跑偏,当输送带往那边跑偏就将那边的托辊向输送带前进和方向移动一点,一般要调整几个托辊才行。  
       4、滚筒中心线和皮带输送机的中心线不是直角,主要是由机架安装不正造成的,虽然可以调整滚筒轴承座前后的位置,但是移动的位置有限,必要时把安装倾斜的机架重新安装,使机头滚筒轴向中心线与机尾滚筒轴向中心线平行。输送带在滚筒上往那边跑偏,就收紧那边的轴承座,使输送带跑偏的一边拉力加大,输送带就往拉力小的一边移动。  
       5、皮带输送机空转时正常,加上物料就跑偏,这种现象是由于物料的落点不在输送带中间,应该改动落料处挡板的位置或者结构。
       6、输送带空转跑偏,加上物料运转正常。这种情况是张力太大造成的,调整输送带上张紧力即可。
       7、机架两侧高低不一致,使输送带不平整,运行时输送带的重量向低的一边偏移,导致跑偏,需将机架调平或者加垫片垫平托辊组。
       8、滚筒表面粘上物料,使滚筒表面成了圆锥面,会有输送带一侧偏离,特别是输送黏度较大并且落料处密封效果不好时,容易使物料落入回程输送带而粘结于滚筒上,使输送带跑偏,所以必须经常检查清扫器和进行人工清扫回程输送带上的物料。
       9、滚筒不平引起的输送带跑偏。如果是安装偏差,应该停机调平,如果是滚筒表面直径加工不一致,需要重新加工滚筒外圆或更换滚筒。 
 
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