原煤破碎机经过不断的实践和改进，结构上大体一致，但由于钢渣粉碎机具有结构简单，工作可靠，制作容易，维护方便，费用较低等优点。所以至今仍广泛用于选矿，建筑材料，等领域。破在选矿工业中一般用来对坚硬或中硬矿石进行粗破，中破，在小型矿山生产中也有细碎作用。
对辊破碎机的售后安装与调试
（一）、原煤破碎机的安装和调整
将原煤破碎机固定安装专门设计的基础上，为了承受机器在工作时所产生的不均力，可以在底架部安放枕木木条使整台机器与枕木条贴合，并留出出料位置。
原煤破碎机以完整的装配形式供应，但须仔细检查在运输过程中或较长时间的贮存过程中，机器有无损伤，滑动部分和有无锈蚀，确定机器完整无损后方可进行安装。
原煤破碎机安装，并找准水平之后，然后按图纸进行传动部分的安装，传动皮带应调整到松紧适当位置上，压力弹簧须调到适当位置方可。全部安装结束后还要严格地检查各坚固部分不得有松动现象。
（二）、原煤破碎机机器的试运转
原煤破碎机机器安装完毕后，正式投入生产前，需要进行试运转。
1、空动转试验：机器在使用现场，须进行不少于2小时连续空运转试验，动转时轴承温升不得超过30℃、高温长不得大于40℃，链轮、减速机、三角皮带轮和轧辊等部分转动应平稳，无不正常的噪声，轧辊间不得碰撞。
2、负荷试验：
在空运转试验达到良好的基础上，方能进行负荷运转试验，负荷试验时间不得少于连续运转8小时。
测定其实际出料度及产量是否符合要求，并保证轴承温升不得超过35℃，原煤破碎机工作应平稳，不应有较剧烈的振动，各紧固件应牢靠。原煤破碎机各润滑点需要充满润滑油脂。密封应良好，无渗漏现象。
原煤破碎机运转时如发现产量或粒度不符合要求时，可利用活动装置后端调整螺栓来调整，如发现运转时电流波动不稳定，则应检查一下进料粒度是否符合要求，原煤破碎机负荷试验正常后即可投入生产使用。
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