四辊破碎机是利用四个高强度耐磨合金碾辊,相对旋转产生的高挤压力和剪切力来破碎物料.上部双辊为粗碎，而下部双辊为终碎。近年来，随着科学技术的进步和生产建设的发展，四辊破碎机的机理和设备结构有了新的改进和发展，使得四辊破碎机的适用范围和产品得到不断的完善和提高。给选矿、化学、水泥、建筑材料等行业，不仅创造了降耗节能的条件，更给企业带来了经济效益。
为了保证四辊破碎机的产量和工作效率，物料必须连续均匀分布在辊子上，工作人员应定期检查出料口是否有堵塞现象，要先停止给料，等物料完全落下，辊子空转时，方可停电动机。如果给料不均匀，辊面不仅快，而且各点磨损不均，将出现环形沟槽，会造成破碎粒度不均匀，影响工作效率。
四辊破碎机的正确保养及操作，可以保证机械设备长期连续工作，减少停车时间，发挥其最大的经济价值。只有正确的管理及每天检查四辊破碎机的工作情况，才能预防故障，确保其连续工作。因此，工作人员只操作时应注意以下问题：
1、轴承温度温升不得高于周围空气25°C- 30°C；
2、工作前必须先开动四辊破碎机，待转速正常后，再向机内送料，停车时程序相反；
3、放活动装置的底架平面，应除去灰尘等物料，以免四辊破碎机遇到不能破碎的物料时，活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故。
四辊破碎机常见问题及解决措施：
四辊破碎机在破碎行业中是常见的一种设备，被广泛用于多种行业，机械设备性能无论多么优越，使用一段时间过后，都会出现一些问题，出现这些问题，应及时采取正确措施应对，就可以把损失降到最低。机械设备出现问题，影响着用户们的破碎质量和破碎效率，严重的话甚至引发机械事故，因此，我们必须高度重视。为此，金联机械的技术人员专门总结了一些关于四辊破碎机常见问题及解决措施，希望对用户们朋友们有所帮助。
一、破碎腔堵料，常见的原因：
1、物料太湿，给料量太大，处理方法：对物料粗碎要把关，注意物料水分，给料量要合理适当。
2、辊子间隙过小，破碎物料粒度过大，辊皮咬不住物料，造成下辊不能排矿。处理方法：重新调整间隙并恢复给料。
二、破碎粒度不合格，常见的原因：
1、给料量超过规定，应及时调整给料量。
2、辊皮磨损严重，辊子间隙过大，应定期检查辊皮，调整两辊间隙。
3、弹簧丝杆松动，造成辊子间压力变小，出料粒度变粗，应检查弹簧丝杆的松紧度，及时拧紧弹簧丝杆。
4、内衬板与辊皮间隙过大，应调整内衬板与辊皮的间隙。
三、四辊破碎机出现异常声音，常见的原因有：
1、辊子间有夹杂物，应停止上料，清除夹杂物。
2、辊皮或辊皮穿心丝杆窜动，应将辊皮固定，拧紧穿心丝杆并焊接。
3、接手打滑，应当更换接手。
4、弹簧橡皮垫损坏，应更换橡皮垫。
5、轴承无油，应加油或更换轴承。
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